Rocky DEM是一款专业的离散元工具。行业必备的3D离散元软件Rocky DEM。该软件可以快速准确地模拟输送槽，磨机或其他物料搬运设备中不同颗粒形状和尺寸的颗粒流动行为。这些类型的材料包括沙子，矿石，谷物等，它们可以帮助进行粒子分析。用户提高了生产力。
破解教程：
1.首先安装原始程序。软件安装完成后，复制bin和esss_SSQ.lic替换文件。
默认路径[C：\ Program Files \ Rocky DEM，Inc \ Rocky 3]
2，然后运行岩石离散元素软件，License Type选择RLM，单击Load license导入esss_SSQ.lic许可文件激活;
3，重启软件，再次打开软件并成功激活，以上是Rocky DEM 3.11.5破解版的详细安装教程，希望对用户有所帮助。
软件特征：
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[多GPU解算器功能]
Rocky DEM在同一主板上使用一个或多个GPU（图形处理单元）卡的独特能力大大加快了计算时间，并允许涉及数千万个粒子的大规模模拟。
二，[复杂和自由的身体运动]
Rocky DEM允许您自由配置复杂的几何运动，允许您在模拟中尽可能多地设置平移，旋转，振动，振荡，挤压和自由身体运动。
因此，无论您是要指定精确运动还是允许几何元件自由移动以响应外部力量（如粒子接触和重力），Rocky DEM都能满足您复杂的运动需求。
此外，Rocky DEM使您能够在程序中定义这些多体动力学，因此不需要第三方解决方案。
Rocky DEM
三，[损坏模型]
目前，Rocky DEM提供两种型号的损坏：Ab-T10型号和Tavares型号。两种型号都保持质量和体积。
1. Ab-T10损伤模型
Rocky DEM适用于裂缝细分算法和损伤能量概率函数，它们本身基于行业中的成熟模型（JKMRC Ab-T10）。损伤模将每个粒子视为单个实体，并且可以基于定义的破坏力和/或能量值立即分解成碎片。
2，塔瓦雷斯损坏模型
Tavares破损模型是Rocky DEM原始Ab-T10破损模型的延伸。它已通过单粒子测试得到验证，并且在过去20年中已在许多同行评审的期刊出版物中得到证实。
该模型通过低能量应力集中于裂缝。该事件与颗粒材料加工和加工过程中许多单元操作的模拟有关，其中颗粒通常受到一系列复杂加载事件的影响。
Tavares断裂模型描述了裂纹状破坏的逐渐增加，最终导致应力下颗粒的破裂明显低于第一次破裂所需的破裂。
Rocky DEM
四，[流体流动建模]
1.设置或修改流体流动特性
在Rocky DEM中，有四种独特的方法可以模拟粒子与周围流体（空气，水，尘埃等）的相互作用，更常见的是计算流体动力学（CFD）。
2，格子Boltzmann气流法
第一种方法是通过让洛基计算粒子流量以及这些粒子的边界如何影响它们所接触的空气来实现的。
例如，该方法使用Lattice Boltzmann方法（LBM）进行计算，该方法可用于模拟槽设计产生的灰尘量。
在这种方法中，气流不会影响颗粒的运动;只有粒子和边界影响气流。
3.恒定的单向方法
两个单向方法中的第一个，即常量单向方法，非常适用于已知的恒定流场，并且想要了解它如何影响粒子流而无需单独的CFD程序。有用。
您可以设置Rocky DEM用于模拟流场的密度，速度，粘度（以及热分辨率下的热性质）的常量值。
4，ANSYS流畅的单向稳态方法
两种单向方法中的第二种是通过与ANSYS Fluent的单向稳态耦合实现的。在这种方法中，在ANSYS Fluent中执行的CFD模拟计算流体在流经被调查设备时产生的速度和压力场。
在模拟结束时，或一旦稳态到达流场，数据然后从ANSYS Fluent输出并导入Rocky DEM，然后计算流体流将如何影响粒子流。
例如，ANSYS Fluent One Way稳态方法特别适用于模拟水对颗粒通过管道移动的影响。或者，它用于模拟浆料流中不同密度水的颗粒的输送。
在ANSYS Fluent One Way稳态方法中，颗粒不会影响流体流动;流体流动影响粒子运动。
5，ANSYS流畅的双向方法
SYS Fluent Two Way方法特别适用于模拟复杂现象，如气动输送，颗粒干燥，研磨机中的浆液流动，甚至颗粒与流体之间的化学反应。
在ANSYS Fluent Two Way方法中，颗粒是流体流动的一部分，并以双向相互作用影响颗粒：颗粒受到影响
通其他颗粒及其周围的流体，流体流动也受到颗粒压力的影响。
V. [粒子和接触能谱]
Rocky DEM使您能够收集和分析能谱，作为通常的计算密集型损伤建模解决方案的有用替代方案。
此功能可收集颗粒碰撞的能量统计数据，并以图形格式预测破损和磨损率，通常用于帮助分析连续粉碎过程，如研磨机。
尽管传统损伤建模缺乏高影响力的3D视觉效果，但通过消除必须计算和可视化每个碎片的计算成本，能谱可以更快地产生可操作的结果。
Rocky DEM
六，[3D表面磨损修改]
Rocky DEM也可用作制备固体表面磨损的工具。使用Rocky DEM有两种主要方法可以了解几何体随时间的磨损情况。
一种方法是实现磨损表面修改，其随着模拟的进行改变几何形状的物理外观。
第二种方法是查看表面强度的颜色图。
，[碰撞统计]
碰撞统计的可视化是Rocky DEM的一个关键特征。在模拟期间，相关的碰撞数据存储在两个连续的输出时间级别之间。
然后可以使用具有色标的常规场表示以图形方式在代表性粒子的表面上显示数据。
对于某些粒子 - 特别是单一尺寸，不间断，刚性多面体或自定义多面体形状（凹面或凸面） - 您可以选择在模拟过程中由Rocky DEM收集的两个连续输出时间水平之间的碰撞数据。
Rocky DEM
八，[热造型]
果您想了解加热或冷却周围其他物品引起的温度变化如何影响颗粒，您可以设置模拟来模拟热性能。
启用热建模模拟从粒子到粒子到边界的其他粒子的热传递传导。
当与CFD耦合方法一起使用时，它还可以模拟颗粒和流体之间的对流传热。
九，[优化耦合工具]
材料相互作用参数的校准是所有项目中的关键步骤。至少必须调节颗粒与颗粒和边界之间的摩擦和恢复系数以再现整体流动行为。当额外的力作用时，必须选择附加参数，例如粘附力。
通过将ANSYS Workbench强大的参数化建模功能与Opstislang的稳健设计优化（RDO）方法相结合，ANSYS ptislang和Rocky DEM之间的集成便于校准过程。
通过使用optiSLang插件，输入参数选择和更改是自动的，基于灵敏度分析和元模型技术，减少了运行的案例数量，并允许用户自信地调整项目的交互参数。
