Siemens FiberSIM是一款能够轻松进行复合材料设计的专业软件。一款行业必备的复合材料设计软件Siemens FiberSIM。该软件可以有效地支持CATIA V5，Creo Parametric，Siemens NX三个平台，您可以根据您的使用平台选择不同的程序版本，在功能方面，该软件为您提供纤维仿真，复合设计，复合分析，复合制造，制造定义细节和许多其他强大的功能，为您带来全面的设计和仿真解决方案，这是Fibersim 17的破解版，可以免费激活为注册版，有需要的用户请赶快前往该网站下载体验！
安装方式：
1.从此站点下载并解压缩安装包。为CATIA V5，Creo Parametric和Siemens NX提供了三个主要程序。选择根据您的需要安装。这里以CATIA V5为例。
2.然后进入Fibersim 17安装向导，单击[下一步]。
3.选择安装主程序，选择默认的“ Fibersim 17.0.0 ...”，然后转到下一步。
4.选择安装位置，用户可以选择默认的C：\ Program Files \ Fibersim 17.0.0，也可以自定义它。
5.选择CATIA V5的CAD系统，您可以根据自己的CAD版本进行选择。
6.设置许可证文件，您可以设置以下三个名称中的任何一个。
27800 @本地主机
28000 @本地主机
C：\ ProgramData \西门子\ vistagy_SSQ.dat
7.选择创建项目图标，可以选择[在桌面上]。
8.准备安装，单击[安装]按钮开始安装。
9.安装完成后，取消[启动SES许可证选项]选项。
10.弹出以下安装成功提示，单击【完成】按钮。
11.打开安装包下的_SolidSQUAD_ \ Client_Win64，然后将破解补丁文件“ netapi32.dll”复制到C：\ Program Files \ Fibersim 17.0.0 \ teamcenter。
12.将“ netapi32.dll”复制到C：\ Program Files \ Fibersim 17.0.0 \ catia5r29_64。
13.双击安装包的破解补丁文件夹中的SolidSQUADLoaderEnabler.reg，出现提示确认添加的提示，选择[是]。
14.双击VISTAGY_Licensing.reg，弹出提示确认添加的提示，选择[是]。
15.运行Fibersim 17以开始使用它。
软件功能：
光纤模拟
纤维增强塑料产品的性质要求对传统的分析，设计和制造方法进行快速改变。使用Fibersim软件产品组合来揭示这些材料的复杂性。体验并发工程流程，在制造过程中进行分析和设计，这对于开发最佳设计至关重要。 Fibersim的开放式体系结构提供了一种特殊的工程环境，可以在NX，CATIA或CREO中创建复合数字孪生子。
复合工程与制造
复合材料的好处来自通过改变厚度，纤维角度，材料类型和零件形状来真正设计零件性能的能力。
无数的设计变量将产生复合零件特有的固有复杂性，并将零件的几何形状，材料特性和制造过程紧密联系在一起。
只有掌握了这三个特性的交集，才能释放出复合材料的全部潜力。
Fibersim为密钥提供了一种灵活的设计方法，该方法可以从分析中获取规格并有效地将其流经制造流程，以生产可以按预算生产的优化复合零件。
复合工程和制造包含强大的功能，可让您构建自定义解决方案。在下面阅读有关这些功能的更多信息。
复合设计与分析
通过Fibersim基于CAE的反馈，可以快速响应复合材料的形状和规格变化，以确保复合零件设计的生产率。
复合设计与制造
只有在整个产品生命周期中都可以使用的复合零件的数字孪生才有价值。 Fibersim的开放式体系结构可访问一流的行业解决方案，以获取复合材料零件的完整数字定义。
基于HDF5的CAE Exchange格式提供对领先的CAE工具的访问。扁平图案输出模块为领先的切刀和套料包装提供了优化的扁平图案。激光投影创建了真正的偏移数据集，可以由领先的激光投影系统直接使用。领先的路径规划软件可以使用自动光纤放置和胶带铺放出口进行自动沉积。
无论用于创建Fibersim定义的CAD系统是NX，CATIA还是Creo，都可以使用所有这些集成，以便OEM和供应商可以在其首选的设计平台上工作。
使用说明：
制造定义
尽管评估零件的可制造性对于避免昂贵的返工至关重要，但大多数制造过程都需要结合其他制造细节。
对于手动敷料，这些内置在Fibersim帘布层中，并具有不同的飞镖策略，材料宽度警告和自动关节组自动分配的实时反馈。对于自动沉积，Fibersim提供了先进的工具来解决特定机器的最小航向限制和路径规划的起点错开的问题。
一旦捕获到细节，车间就可以通过导出为平面图案，激光投影和路径规划软件来直接使用它们。
制造定义详细信息
解决层压前材料变形，变形和纤维弯曲的问题，可以减少重复次数并提高产量。 Fibersim通过灵活的自动缝合和飞镖实现了这一目标。结合各种规格，包括交错拼接，拼接重叠，无拼接区域和无飞镖区域，有助于自动化创建并确保满足设计和制造要求。
制造文件和自动化
记录要制造的复合设计可能是一个乏味且容易出错的过程。通过重复使用Fibersim中捕获的复合设计数据，“文档”模块可用于自动生成准确的制造层压板，层压板表和3D数据。
软件特色：
设计数据验证
工程文档使验证过程中的复合详细信息可见，包括下部轮廓，层序列顺序和层材质。 Fibersim可以帮助自动创建横截面，注释和核心样本，这些样本可以在发生更改时进行更新，以确保准确反映设计。 Fibersim纤芯采样功能提供了更深入的细节，例如层厚度变化，纤维偏差，平衡和对称性，这些对于确保产品质量非常重要。了解层压板的重量和成本对于在验证过程中做出通过和失败决定至关重要。 Fibersim立即提供了层压板的重量和成本，包括后固化过程，以在审核期间提供最准确的信息。
组装关系（例如包装和碰撞检测）也是设计验证的重要方面。 Fibersim自动创建表面和实体表示，使您能够检测组装零件之间的冲突并确保满足包装要求。
详细设计定义
无论您是要设计具有Fibersim体积填充功能的固体翼型，还是使用基于面积的设计在大型结构部件中生成嵌套层，还是使用Fibersim独特的Multi-Ply方法来自动化基于层的设计，都有最佳的设计方法可用于您的零件类型。创建完整的合成定义后，可以在整个企业中使用，从车间的平面图和激光投影层边界到3D文档进行设计审查，然后直接在Teamcenter中精确地进行称重。
初步设计
Fibersim的双向分析界面可以自动交换压力
需求纳入CAD数字孪生模型。即使在使用设计规则详细描述零件之前，也可以从区域定义中得出初步的权重和空间要求实体。一旦定义了最终的层边界，就可以在制造时使用该定义发送真实的纤维方向以响应分析。
生产能力模拟
Fibersim的可制造性仿真是一项经过生产验证的功能，可以准确地测量扁平图案和真实的光纤方向。因为现代的复合材料具有复杂的曲率和先进的材料，所以不可能采用指定的方向，可靠的零件可制造性仿真对于可重复的高性能零件至关重要。 Fibersim还可以提供对自动沉积的路径规划挑战的初步了解。
